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有关这些参数之外的应用，请务必向我们咨询！
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型号 |
4WS2EM 6...XN-102 | ||
|
规格 |
6 | ||
|
组件系列 |
2X | ||
|
油口安装面 |
ISO 4401-03-02-0-05 | ||
|
安装位置 |
任意 - 确保在系统启动期间为阀控制提供足够的压力 (≥ 10 bar)！ | ||
|
表面保护 |
阀体、盖、过滤器螺钉 |
硝基化油处理 | |
|
盖 |
阳极化处理 | ||
|
存储温度范围 |
°C |
+5 … +40 | |
|
重量 |
kg |
1.1 | |
|
周围温度范围 |
°C |
-30 … +80 | |
液压
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型号 |
4WS2EM 6...XN-102 | ||
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最大工作压力 |
bar |
315 | |
|
工作压力范围 |
油口 P、A、B |
bar |
10 ... 210; 10 ... 315 |
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回流压力 |
接口 T |
bar |
压力峰值 < 100，静态 < 10 |
|
70 bar 阀压差（35 bar/控制边）下的额定流量 qv 公称 1) 2) |
l/min |
2 5 10 15 20 25 |
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零流量（带阀芯遮盖“E”，不用颤振信号测量） 2) 3) 4) |
l/min |
 |
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|
与公称行程相关的机械端位置处（出现错误时）的最大控制阀芯行程 |
120 ... 170 % | ||
|
液压油 |
矿物油（HL、HLP）符合 DIN 51524； 引燃温度 > 150 °C |
||
|
液压油温度范围 |
°C |
-15 … +70 | |
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最好为 |
°C |
+40 … +50 | |
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液压油的最大允许污染度，符合 ISO 4406 (c) 规定的清洁度等级 5) |
等级 18/16/13 | ||
|
粘度范围 |
mm²/s |
15 … 380 | |
|
最好为 |
mm²/s |
30 … 45 | |
|
反馈系统 |
机械 | ||
|
滞后（颤振优化） |
% |
≤ 1.5 | |
|
反向死区（颤振优化） |
% |
≤ 0.2 | |
|
响应灵敏度（颤振优化） |
% |
≤ 0.2 | |
|
控制阀芯行程更改 1 %（从液压零点）时的压力放大 4) 6) |
% |
≥ 50 | |
|
整个工作压力范围的零点调节流量 7) |
% |
≤ 3 | |
|
更改下列项时的零位漂移 |
液压油温度 |
%/20° C |
≤ 1 |
|
环境温度 |
%/20° C |
≤ 1 | |
|
工作压力为 pP 的 80 … 120 % 4) |
%/100 bar |
≤ 2 | |
|
回流压力为 pP 的 0 … 10 % 4) |
%/bar |
≤ 1 | |
| 1) | 阀压差 Δp = 70 bar 时的公差 ±10 % |
| 2) | qv 公称 = 额定流量，以 l/min 为单位 |
| 3) | qV,L = 零流量，以 l/min 为单位 |
| 4) | pP = 工作压力，以 bar 为单位 |
| 5) | 在液压系统中必须遵循规定的组件清洁度等级。有效的过滤可防止发生故障，同时还可延长组件的使用寿命。 |
| 6) | 阀芯行程改变 1 %（从液压零点）时的 pp |
| 7) | 长期 ≤ 5% |
使用 HLP32 测量指定的技术数据，且 ϑ油 = 40 ±5 °C。
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型号 |
4WS2EM 6...XN-102 | ||
|
规格 |
6 | ||
|
每个线圈的额定电流 |
mA |
30 | |
|
防护等级符合 EN 60529 标准 |
IP65（已安装并锁定了连接插头） | ||
|
信号类型 |
模拟 | ||
|
每个线圈的电阻 |
Ω |
85 | |
|
感应 1) |
串行连接 |
H |
1 |
|
并联连接 |
H |
0.25 | |
| 1) | 具有 60 Hz 和 100 % 额定电流 |
在使用非力士乐放大器控制的情况下，我们建议使用附加颤振信号。
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应用领域符合指令 2014/34/EU |
II 3G, II 3D | |
|
阀防护类型符合 EN 61241-0/EN 61241-1 |
Ex tD A22 IP65 TX | |
|
阀线圈防护类型符合 EN 60079-0/EN 60079-15 |
Ex nA II T5X | |
|
最高表面温度 |
°C |
100 |
|
外部控制电子元件的最大工作电压 |
V DC |
32 |
用于区域 2 和 22 的条件
