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伺服方向阀，带机械位置反馈 4WS2EM 6…XN-100

发布日期：2018-08-15　阅读：次

规格 6
组件系列 2X
最大工作压力 315 bar
最大流量 48 l/min
应用领域符合防爆指令 2014/34/EU：II 3G; II 3D
防护类型：
– Ex nA II T5X，符合 EN 60079-0/EN 60079-15
– Ex tD A22 IP 65 TX，符合 EN 61241-0/EN 61241-1

有关这些参数之外的应用，请务必向我们咨询！

一般信息

型号			4WS2EM 6...XN-100
规格			6
组件系列			2X
油口安装面			ISO 4401-03-02-0-05
安装位置			任意 - 确保在系统启动期间为阀控制提供足够的压力 (≥ 10 bar)！
表面保护	阀体、盖、过滤器螺钉		硝基化油处理
	盖		阳极化处理
存储温度范围		°C	+5 … +40
重量		kg	1.1
周围温度范围		°C	-30 … +80

液压

型号			4WS2EM 6...XN-100
最大工作压力		bar	315
工作压力范围	油口 P、A、B	bar	10 ... 210; 10 ... 315
回流压力	接口 T	bar	压力峰值 < 100，静态 < 10
70 bar 阀压差（35 bar/控制边）下的额定流量 qv 公称 1) 2)		l/min	2 5 10 15 20 25
零流量（带阀芯遮盖“E”，不用颤振信号测量） 2) 3) 4)		l/min
与公称行程相关的机械端位置处（出现错误时）的最大控制阀芯行程			120 ... 170 %
液压油			矿物油（HL、HLP）符合 DIN 51524；引燃温度 > 150 °C
液压油温度范围		°C	-15 … +70
液压油温度范围	最好为	°C	+40 … +50
液压油的最大允许污染度，符合 ISO 4406 (c) 规定的清洁度等级 5)			等级 18/16/13
粘度范围		mm²/s	15 … 380
粘度范围	最好为	mm²/s	30 … 45
反馈系统			机械
滞后（颤振优化）		%	≤ 1.5
反向死区（颤振优化）		%	≤ 0.2
响应灵敏度（颤振优化）		%	≤ 0.2
控制阀芯行程更改 1 %（从液压零点）时的压力放大 4) 6)		%	≥ 50
整个工作压力范围的零点调节流量 7)		%	≤ 3
更改下列项时的零位漂移	液压油温度	%/20° C	≤ 1
	环境温度	%/20° C	≤ 1
	工作压力为 pP 的 80 … 120 % 4)	%/100 bar	≤ 2
	回流压力为 pP 的 0 … 10 % 4)	%/bar	≤ 1

1)	阀压差 Δp = 70 bar 时的公差 ±10 %
2)	qv 公称 = 额定流量，以 l/min 为单位
3)	qV,L = 零流量，以 l/min 为单位
4)	pP = 工作压力，以 bar 为单位
5)	在液压系统中必须遵循规定的组件清洁度等级。有效的过滤可防止发生故障，同时还可延长组件的使用寿命。
6)	阀芯行程改变 1 %（从液压零点）时的 pp
7)	长期 ≤ 5%

使用 HLP32 测量指定的技术数据，且 ϑ油 = 40 ±5 °C。

1)	具有 60 Hz 和 100 % 额定电流

在使用非力士乐放大器控制的情况下，我们建议使用附加颤振信号。

用于区域 2 和 22 的条件

根据 EN60079-0 和 EN61241-0 协调标准，阀门仅可在具有“低”机械危险的第二设备组第三类潜在爆炸性区域中使用。

▪

当用于这些标准中规定的“高”机械负载风险区域时，用户必须采取措施以使之降至“低”机械负载风险。

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